毛纺织基本常识
1、原料初步加工的工艺流程:
原毛-选毛-洗毛(炭化)-烘毛-净毛
2、粗纺纺纱主要工艺流程为:
和毛—梳毛—细纱—(并捻)—络筒
3. 配毛的意义::
满足质量要求;满足产品风格要求,考虑经济合理;提高产品质量,扩大原料来源,降 低生产成本。
4. 配毛的原则:
根据面料要求;满足工艺要求,根据原料的可纺性同时考虑生产成本。
5. 和毛油掌握的一般原则:
对细羊毛、炭化毛和染色后羊毛及特别粗硬毛,加油量应多些,化纤加油量
要少或不加油,仅加抗电剂或水。加水量应根据羊毛性质和原有回潮率、空气干湿情况与加油量多少
而定。粗纺毛卷的下机回潮率以18%—20%为宜,如过低,易生静电和飞毛,回潮过高易粘附机件或
绕毛,影响生产。兔毛光滑,抱合力差,加油应多些,进机混料的回潮率应高到30%以上。
6. 梳毛机得作用:
(1)将纠结成小块的羊毛松解分离成单根纤维(2)对原料进行彻底混合(3)去除 草屑、粗腔毛、短纤维等杂质(4)将纤维尽量梳理,纺成粗纱。