除了水性涂料外 这些品类也符合环保理念
除了水性涂料外 这些品类也符合环保理念
中华建材网讯：2016年的环保风暴令各行各业都战战兢兢，室内空气污染的加重把涂料行业推上了风口浪尖上，具有环保特性的水性涂料被市场大吹大擂，一度捧高为行业主流，许多知名企业计划建设的项目多为水性涂料。其实并不只有水性才是未来环保发展方向，企业没必要都往水性涂料这一条道上挤。
除了水性涂料外 这些品类也符合环保理念（图片来源于网络）
过度捧高水性涂料 会造成产品同质化
水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。在欧美发达国家，水性涂料的普及率已达80%以上。1996年水性涂料进入中国市场，至今已有20年发展历史。
传统溶剂型涂料含有苯、二甲苯、甲醛等大量有害物质，在生产和使用中不仅会消耗石油等工业原料，挥发出大量有害气体，加剧空气污染程度，而且存在损害人类健康的隐患。与其相比，水性涂料的环保优势非常明显，一度为中国涂料行业的一个热点。但是，水性涂料并不是环境友好型涂料的唯一代表，如果在水性涂料这一条道上挤，难免出现产品同质化。
这些类型涂料也可是行业重点发展方向
除了水性涂料，高固体分涂料、无溶剂涂料 、粉末涂料也是环境友好型涂料，理应成为涂料行业重点发展方向。
（1）高固体分涂料
对于高固体分涂料的定义，至今没有统一的标准，我国多采用质量分数作为衡量标准，而国外多采用体积分数作为标准。一般认为，固体含量（NW）在70%以下的涂料是高固分涂料。
高固分涂料除了有较低的VOC、节省能源外，其生产与涂装工艺、设备、检测仪器和传统的溶剂型涂料相同，而且一次涂装的膜厚是溶剂型涂料的1~4倍。日前，国际上高固体分涂料的发展方向是开发低温固化和快速固化涂料。
（2）无溶剂涂料
所谓无溶剂涂料，是在涂料中使用了一种被称作反应性溶剂或活性稀释剂的有机溶剂。它既能溶解或分散成膜物质，又能在涂膜成膜过程中和成膜物发生化学反应，形成了不挥发组分而留在涂膜中。由于在涂装成膜过程中有机溶剂不溢出，从而减少了对环境的污染和对人体的毒害。
当前使用的无溶剂产品主要有双组份(两液型)的环氧型的无溶剂涂料和丙烯酸型的光固化涂料。无溶剂涂料的发展方向是扩大品种、增加对涂装方法的适应性及发展薄涂型产品。
（3）粉末涂料
粉末涂料始于上世纪 50 年代，是一种固含量为 100% ，且没有有机挥发物( VOC) 产生的环保型涂料，具有节省能源，减少污染，工艺简单，易实现工业自动化，涂层性能优异等特点。
粉末涂料的含义不仅在于粉末涂料 的产品为粉末状态的，即使在涂装过程也是以粉末状态来使用的，只有在烘烤成膜时它才有一个熔融形成液态的过程。粉末涂料是没有挥发分的，成膜物为100%的涂料，理论上产品的利用率近乎 100%。由于没有液态介质的挥发，没有环境污染，具有良好的生态环保性；粉末涂料一次性就可形成较厚的涂层，具有极高的生产效率；粉末涂料的力学性能和抗化学腐蚀性能优异，具有优异的涂膜性能；粉末涂料的使用能够节约能源，节约资源， 利用率可达99 %，使用安全，具有突出的经济性；因此，人们称粉末涂料是具有“四Ｅ” 性的涂料。
在当前环境友好型社会，发展具有环保性质的水性涂料是无可厚非的，企业们看中水性这个大市场是顺应社会的必然选择，只是“条条道路通罗马”，涂料企业可以放宽眼界，不要在一棵树上吊死，高固体分涂料、无溶剂涂料 、粉末涂料也是环境友好型涂料，理应成为涂料行业重点发展方向。（来源： 粉体网 ）
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