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    30秒一台马桶下线丨西马卫浴砸6个亿建智能化生产车间

    2022-04-23 08:41:49 建材网 责任编辑: 柔弱扯手套 浏览数: 手机访问:建材网
    西马卫浴

    西马卫浴

    公司名称:西马智能科技股份有限公司

    门店数量:暂未公开 基本投资:10万-30万

    30秒一台马桶下线丨西马卫浴砸6个亿建智能化生产车间

    智能装配线高速运转,每30秒就有一台智能马桶完成整机组装下线。走进西马智能科技股份有限公司(以下简称西马)新落成的生产车间,一个个智能马桶通过多道质检关后,打包装车运往全国各地。

    30秒一台马桶下线丨西马卫浴砸6个亿建智能化生产车间_1

    (图片来源:西马卫浴官网,侵删)

    30秒一台马桶下线丨西马卫浴砸6个亿建智能化生产车间_2

    (图片来源:西马卫浴官网,侵删)

    去年下半年,投资6亿元、占地80亩,年产500万台智能马桶坐便器的西马制造标准化基地建成投用。这个集成实验、生产、检测等功能于一体的智能化生产车间,全面导入MES+WMS生产信息管理系统,将智能制造工业5.0融入到高标准、高规格的流水线中,标志着西马正式迈向数字化高产业务。

    打造标杆式灯塔车间

    时间、效率、灵活性,是我们在市场竞争面临的主要问题,因此需要快速、高效和柔性化等场景,为企业创造价值。西马董事长刘日志说。

    在制造端、产品端的主动变革,让西马树立起了堪称行业标杆式的灯塔车间。走进系统车间,1.5米长的MES数据监控屏幕上,计划达成、品质表现、生产进度等信息快速实时滚动。

    这套斥资150万元打造的MES数字化系统,集成了从销售接单—下定指令—物料分配—车间生产—系统反馈等功能,让生产制造实现全流程信息化的高效闭环。

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    (图片来源:西马卫浴官网,侵删)

    从接单到生产,以往信息流转至少要一两天,现在不到半天就能下单生产。生产中心总监宫庆锤说。有别于一般企业的直线生产线,记者看到,智能化车间里大部分生产线都是呈U型布局。

    U型布局是目前国际比较先进的精益生产布局。宫庆锤说,在这条造价80万元的生产线上,每个工人可负责数台机器的操作,转个身,就可以兼顾另一头的生产,生产线有了弹性,也让工人能够机动地应对突发性变化,有效缩减了人力成本。

    柔性生产线能够灵活响应市场需求。宫庆锤说,据统计,采用了数字化技术后,减少60%以上的设计修改与返工作业,生产工艺规划时间减少40%,产品上市时间缩短30%,制造成本下降15%左右。

    追求的不只是合格率

    智能马桶难做,为何难做?良品率低,一直是制约行业发展的重要原因,其中的主要因素,就是产品后期检测不严格、不科学。

    把疵品消灭在源头!西马斥资千万元配备高端实验设备,设立CNAS国家级实验室,又花200多万元自主设计数字化检测系统,让每个便盖装配好后,至少要经过6道检验关。

    在视觉防错工位,八个摄像头各司其职,从各个角度对准过检产品,确保检测全方位无死角。过滤器、遥控器、说明书、三通管件……智能马桶零配件多且细碎,以往人工查看难免会有错漏。现在有了可视化系统,仿佛有了无数双眼睛帮忙盯梢查验。说着,宫庆锤从包装箱里拿掉一个遥控器过检,嘀嘀,红色警报旋即亮起。

    30秒一台马桶下线丨西马卫浴砸6个亿建智能化生产车间_4

    (图片来源:西马卫浴官网,侵删)

    对产品来说,全程追溯能够解决产品批次的质量管理问题,能够缩小核查范围,从而节约人力物力成本。MES码是实现这一切的关键。这相当于产品的身份证。宫庆锤拿出扫码机,扫描包装上的二维码,马上就能看到产品在流水线上的每一个环节和责任人,这样就确保生产责任到环节、到工人,实现物料全流程可追溯。

    机芯老化检测、零部件功能测试、电压安规测试、防水测试……这些都是西马工厂流水线上的每日的作业。正是这些看似枯燥的检测,为每台智能马桶出厂做了质量保障。西马追求的不只是合格率。宫庆锤说,在合格率达标的基础上,他们更追求质量的稳定性和品质的一致性。

    以往,产品虽然合格了,但在一些参数上仍有微小波动。宫庆锤举例说,譬如,臀洗出水量上下波动50毫升,带给消费者的冲洗体验就完全不同。于是在出厂前,他们对每个产品各个参数,如电流、功率、自洁流量、温度等,都进行了细致的调校。经过校验,现在每次出水量波动控制在10到20毫升,这样就确保了在节水性和体验感上达到平衡。宫庆锤说。

    此外,所有的产品出厂前还要经过一轮老化测试。系统将智能马桶里的所有功能都演示一遍,15分钟内要完成近20次的循环;加上二次检测系统,模拟人们的日常使用,不断循环常规使用功能,进行反复测试。

    经过一系列的检测,光是便盖出厂前就至少要经过65000次翻盖。以一个家庭每天使用10次计算,我们的产品至少可以用10年以上。刘日志说。

    从产业链到服务链

    卫浴行业基本上仍属于劳动密集型产业范畴,如何从劳动密集型向技术密集型转变?这是西马一直思考的问题。

    目前,西马研发年投入都在千万元以上,占三项费用比重25%左右。在西马智能化车间里,每30秒就有一台智能马桶完成整机组装下线,这样的生产效率比行业平均水平提升了整整一倍,而其出厂质量一次性合格率更是达到99%以上。智能工厂的落成,预示着我们有更多的能力和时间去更新产品、服务用户、解决痛点。刘日志说。

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    (图片来源:西马卫浴官网,侵删)

    新近推出的产品‘艾芮斯’不仅占地少、颜值高,还解决了传统挂墙智能马桶冲水噪音的痛点,受到市场和业界一致好评。刘日志说,在日前出炉的2022年设计奥斯卡红点奖的评选中,西马的两款产品脱颖而出,艾芮斯就是其中之一。

    未来借力产品模块化标准化的优势,我们将全面导入自动化设备,力争自动化工序提升50%以上。刘日志表示,西马智能马桶智能制造标准化基地项目建成后,公司3年内产值有望成倍增长,向着百亿元的方向前进。

    未来这里将是国内最先进智能马桶制造基地,是智能马桶检测、实验中心,是智能马桶的绿色工厂,也为我们在大健康、新技术、新材料、互联网、物联网等实现重大突破打造平台。刘日志说,在打造千亿级智能家居产业布局当中,西马希望可以起到领头羊的作用。

    转载自台州资讯

    (文章来源:西马卫浴官网,侵删)

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