水性木器涂料流变分析
水性木器涂料流变分析
木器涂料经过多年的发展，技术已经趋近成熟，近年水性木器涂料的市场份额愈来愈大，各地方省市也在大力倡导环境友好绿色涂料应用的推广。在水性木器涂料中，流变性的好坏直接影响到最终涂膜的触感。水性木器涂料的流变助剂从作用上主要分为两类：低剪增稠剂和高剪流平剂；增稠剂从化学结构可分为缔合型增稠剂和非缔合型增稠剂[1]。本文就不同流变助剂的搭配分析其对涂膜流挂、流平、手感等的影响。
1、实验部分
环境及测试条件
温湿度：待干25 ℃/10 min，45 ℃/2 h；基料黏度测试：旋转黏度计；热储测试：7 d/50 ℃；流挂测试：50～250 μm；板面测试：100 g/m2。
2、结果与讨论
2.1不同流变助剂比较
通过表4的实验配方比较不同流变助剂的流变特性，实验结果如图所示，可以看出，无机系列流变助剂对增稠效率改变不大，同时过量添加会影响涂膜透明性。而缔合类增稠剂对其增稠效果较大，强假塑型TAFIGEL PUR60增稠效果最为明显，但是同时也影响涂膜流平，对基料体系的消泡也不利。相对而言RHEOLATE 350D在消泡流平上表现可以，但是喷涂雾化性较差，不易出枪。
2.2不同流变助剂复合搭配比较
从上述数据可以看出常规增稠流变助剂通常表现出低剪增稠作用，在防流挂、雾化性上较好，但在漆面的流平手感上有一定不足；而聚醚多元醇类助剂具有一定的流平流动能力，以下为不同流变助剂搭配实验方案；同时选用Lacper 4400作为平行测试实验。表5、表6为实验配方表。
从图的数据可以看出，增稠剂RHEOLATE288、PUR60、PUR40在常规水性体系的增稠是高效的，对防流挂、雾化性、黏度稳定性上都具有很大的优势，而高剪流平RHEOLATE 350D在对漆面的流平、消泡上有较大帮助。低剪与高剪相互搭配能克服单一增稠单元的不足，使得最终水性涂料在施工应用更宽泛、涂膜触感更优良。
3、结语
(1)缔合型增稠剂通过增稠分子的疏水端基与自身以及水性乳液粒子的非特定相互作用的方式，产生一个可逆的、动态的网状结构。常规增稠能够高效增稠及稳定水性涂料体系黏度，并能保持一定的抗流挂作用，但在对流平手感有要求的场合不能完全使用。
(2)在水性涂料流变体系中，无机增稠剂对基料的增稠效果不明显，主要原因无机增稠作用机理是对水相的增稠。
(3)水性涂料最终产生的流变效果需要低剪增稠与高剪增稠相互协调才能完成，形成的涂膜的平整度、丰满度、触感才会有比较满意的效果；常规中低剪或中高剪类型增稠适用于刷涂或者要求不高的水性产品体系中。
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