中国定制家居行业为何都向大信橱柜学习？

一个名不见经传的橱柜工厂，偏安郑州中牟小县城，占地面积仅有40亩地，500人左右的员工，没有大型豪迈比亚斯等等进口设备，它却创造着一个又一个的惊世奇迹：2016年年产值近10亿，平均单人产出200万（诸如欧派、金牌、皮阿诺等单人产出约50万），在中国橱柜行业出货量稳居第二；公司从创立到现今近20年时间，员工流失率低于4%，流失的也是回家创业做老板；每年有近200家定制家居企业高管前往考察，一致赞叹，这种开放的心态令人佩服；这么多人到大信参观学习，但从未有企业向其模仿学习，这到底是一个什么样的企业？

因为大信模式复制不了，大信你学不会.......经过笔者三顾大信，细心研究，与大家分享大信模式的核心。

市场定位精准 企业发展战略清晰

中国的定制家居市场尽管目前已经进入白热化竞争阶段，竞争异常激烈，但仔细分析，绝大部分全国性品牌都将自身定位锁定在了中高端。

我们知道消费形态是呈金字塔形式的，处在金字塔最顶端的是高端市场，是典型的小众市场，定制行业目前有进口品牌和为数不多的国产品牌在抢滩高端市场；定制品牌绝大多数全国性品牌都非常默契的进入了金字塔的中高端，选择这个市场不是偶然，当被问及你们品牌的定位如何时，大家的回答几乎都是一样的：中高端。

处在金字塔底部的最大市场，基本被地方性区域性、城市型品牌或者木工所占领，因为这些小企业天然具备生存优势，符合了定制家居行业短平快的特点。大信立足自身定位，专攻中低端市场，以低于全国性品牌甚至低于地方小作坊小杂牌的价格入市，让定制行业的经销商利润最大化。

这种低价战略很好杜绝了行业普遍存在的难题——飞单，快速占领着中低端市场的份额，大信已然成为定制行业中低端市场的领导品牌。

标准化生产 标准化库存 标准化作业

橱柜是欧洲的舶来品，欧洲定制家居是典型的标准化生产管理模式，中国建筑的不标准造就了“中国式厨房”，80%以上的中国橱柜品牌采取了大量个性定制+部分标准化生产的模式，高度个性化产品导致了终端的高价格，也导致橱柜行业整体规模“做不大，做不强”。行业领导品牌的市场占有率不到10%，远低于成熟行业的品牌占有。

标准化生产急标准化库存管理模式一直是行业人士研究的课题，但却苦于找不到解决方法，大信的管理模式是彻底颠覆行业的，将标准柜精简到193个，全部实行库存化管理，库存化生产；大信仓库随时保持有约3000万左右的标准柜体库存，员工只为库存而生产，而不是订单，补完库存即可以提前下班。

仓库7000平米，6层高，约有3万平方，将仓库作为运转核心，当天入库存，3天内出完，快进快出，平均周转率26圈，远远高于行业。

经销商的下单及交货变得高效，不需要2020、圆方、KD等等动辄几百万的软件支持，下单就像点火锅，在菜单上划钩即可。而因为有标准柜库存，交货可以在7-10天内搞定，这在定制的企业里是不可想象的。

标准化生产及标准柜库存的核心要解决的问题：

1、必须要有大量的终端店面做基础，没有一定的量是不能去研究标准柜和建库存的，风险极大；

2、建立一流的订单管理能力，从接单，到生产，到库存，到材料采购，仓库管理，一着不慎满盘皆输。

3、标准柜产品必须要有强大的ERP信息处理系统，否则出错率、订单交期等等信息无法保证。

以人为本 开心工作在大信

对于定制家居高度专业化、技术化的行业，生产体系在很大程度上决定终端的成败。而这个行业的生产技术工人伴随着行业发展也变得奇缺，如何保证员工的忠诚，与企业发展共同进步？这是每个企业家思考的问题。

大信的生产体系，大量员工在企业的工作时间都达到5-8年，最长的有15年之久，正因为有这帮超级熟手，成为行业羡慕的低人员流动，所谓熟能生巧，德国原装进口设备一台价值达到200-500万，而大信的设备清一色国产，既要保证产能又要保证品质，国产设备完全可以胜任。大信告诉没有太高学历的工人明确而简单的品质诉求：不崩边，就是国际品质；用合适的设备制造出优质的产品等等。

员工为库存而生产，库存满即可以安排下班，这是在许多企业不可想象的事情；员工很多来自农村，逢农忙时节，给全体员工放假回家帮助家里割小麦；员工创业基金，给员工成长机会......让员工成为企业的主人，反哺企业，自发为企业贡献自己的点滴力量。已经成为大信员工的自主工作行为。

当然，每个企业不同时期都会遇到各种各样的新问题，大信也不例外。日益增长的订单和已经满负荷生产的设备、厂房等硬件已不能匹配；标准化生产的经营模式还要继续探索；经销商持续的订单增长并没有换来利润的大幅上涨；诸多问题的不完善等着大信人去努力改变。

无论如何，大信这个定制家居行业的异类，开创了标准化定制的先河，并且立足自身定位，在不断蚕食着中国橱柜市场的中端市场板块，与地方区域品牌，小作坊进行正面竞争。

大信模式的关键词：标准化、库存生产、7天交货

解读大信模式，是对中国定制家居行业进行的颠覆式创新，其生产、培训、终端、信息化等各个环节无处不体现?着短平快的经营特点，这与定制行业根本特点不谋而合。将定制产品拆分成一个个标准的单元柜，实际上就是以“标准柜”来应对各种复杂的户型，搭积木式的提供全屋户型的解决方案。

定制家居企业最大的经营难点是：品质、交期、软件信息化对接大信通过标准化产品及大量库存，让终端下单生产从以前的“下单--审图--报价--拆单--市场”调整为“下单--生产门板--发货”，整个生产环节只有生产门板，大大提高了经营效率。为了解决拆单问题，让终端自行进行拆单分解，把买橱柜变成买单个标准化柜体，大大减少工厂工作量，也加快了交期，减少了错误。

（来源：巅峰汇职业经理人）